- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Toptan
Hassas Silika Sol Döküm · Güvenilir Tedarik · Fabrika Doğrudan Fiyatlandırması
Toplu Siparişler için Toptan Denizcilik Donanımı
Toptancılar, distribütörler ve tekne imalatçıları için 316 paslanmaz çelik denizcilik donanımı. Ürün listenizi gönderin Katalog ve fiyat teklifi istemek için miktarlar ve miktarlar.
28 Yıl
Kalıplama ve Döküm Uzmanı
Hassas takımlar ve denizcilik sınıfı 316 paslanmaz çelik silika sol hassasiyetinde uzmanlaşmıştır
döküm.
15.000+ m²
Modern Üretim Tesisi
Döküm, hassas CNC ve ayna elle parlatmayı kapsayan entegre şirket içi atölyeler.
100+ Ülke
Küresel Dağıtım Ortakları
Kuzey Amerika, Avrupa ve Avrupa'daki önde gelen denizcilik distribütörlerinin uzun vadeli 1. kademe tedarik ortağı
Okyanusya.
3 Gün
Stoktaki SKU'lar için Gönderim
Stokta olmayan ürünler için
Üretim planlaması ve hazırlığına izin vermek için yaklaşık 30 gün.
Kapsamlı Donanım Yelpazesi
Maksimum tuzlu su korozyonu için ayna elle cilalamalı AISI 316 / 316L paslanmaz çelik Direnç ve kalıcı estetik değer.
* Talep üzerine daha fazla kategori ve teknik özelliklerin yer aldığı tam katalog.
Seçilmiş Mühendislik Projeleri
İki mühendislik kontrolü örneği: döküm hassasiyeti yoluyla sönümleme menteşe performansının iyileştirilmesi ve kontrol son kaynaktan sonra direksiyon simidi salgısı.
VAKA 01 · PERFORMANS GELİŞİMİ
Döküm Yoluyla Sönümleme Menteşe Performansının Artırılması Hassasiyet
Müşterinin gereksinimlerini açıklığa kavuşturduktan sonra hassas döküm prosesinin hassasiyetini geliştirdik birden fazla yineleme yoluyla ve revize edilen menteşeyi test etti.
Müşteri Gereksinimi
Müşterinin, çalışma süresi boyunca kapağın gerekli kontrolünü sağlayacak bir sönümleme menteşesine ihtiyacı vardı. Tekrarlanan kullanımdan sonra açı aralığı. Sağlam kalmak yeterli değildi: sönümleme performansının da iyileştirilmesi gerekiyordu değerlendirildi.
Mühendislik İyileştirmesi
Menteşenin boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için silika sol hassas döküm prosesini geliştirdik Bileşenler daha iyi sönümleme performansı sağlar.
Müşteri İnceleme Sonucu
Müşteri burada gösterilen iyileştirme sonrası sonuçları inceledi ve revize edilen menteşeden memnun kaldı. proje için performans.
Sönümleme kaybı neden ilk olarak kapalı konumun yakınında ortaya çıktı?
Bu test düzeneğinde kapak kapatıldığında neredeyse yatay durumdadır. Bu nedenle ağırlığı en büyük değeri üretir Kapalı konuma yakın kapanma anı. Sönümleme performansı düştükçe yetersiz kontrol ortaya çıkar. ilk olarak bu açı aralığında belirgindir.
Açıklayıcı mekanik ilişki. Eğri, ölçülen menteşeyi değil göreceli kapak kapanma momentini gösterir
sönümleme torku.
İyileştirme Sonrası Sönümleme Testi Kaydı
6 Mayıs 2025'te bir çift iyileştirilmiş menteşe teslim alındı · 1,6 kg kapak · Beş açı aralığı
Tamam / Kararsız / NG — orijinal test kaydından niteliksel durum girişleri.
| Kaydedilen Açılış/ Kapanış Sayımı |
0–30° | 30–45° | 45–60° | 60–70° | 70–90° |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | TAMAM | TAMAM | TAMAM | TAMAM | TAMAM |
| 200 | TAMAM | TAMAM | TAMAM | TAMAM | TAMAM |
| 250 | Dengesiz | TAMAM | TAMAM | TAMAM | TAMAM |
| 300 | NG | Dengesiz | TAMAM | TAMAM | TAMAM |
| 800 | NG | NG | Dengesiz | TAMAM | TAMAM |
| 1100 | NG | NG | NG | Dengesiz | TAMAM |
| 1.800 | NG | NG | NG | NG | Dengesiz |
| 2.000 | NG | NG | NG | NG | Sönümleme büyük ölçüde kayıp |
100 ve 200 açma-kapama işleminin kayıtlı kontrol noktalarında, beş açı aralığının tümü Tamam olarak işaretlendi. İlk kararsız giriş 0–30° aralığında 250°'de ortaya çıktı. Daha sonraki girişler şunu gösterir: Test devam ettikçe etkilenen aralık genişliyor. 2.000'de kayıt, ilk dört açı aralığında NG'yi gösteriyor ve sönümleme 70–90° aralığında büyük ölçüde kaybolmuştur. Listelenen yerlerde görünür çatlak kaydedilmedi kontrol noktaları.
DURUM 02 · ÜRETİM TEKRARLANABİLİRLİĞİ
Son Kaynak Sonrası Direksiyon Salgısının Kontrol Edilmesi
Dikiş kaynağından sonra jantın düzeltilmesi yalnızca bir ara adımdır. Konuşmacıların ve göbeğin bitmiş parçaya kaynaklanması tekerlek daha fazla harekete neden olabilir, bu nedenle son montaj kaynağından sonra salgı tekrar kontrol edilir.
Son montaj kaynağından sonra kadran göstergesi salgı kontrolü.
Üretim Sırası
1 Jant Yuvarlama
2 Jant Dikiş Kaynağı
3 İlk Jant Düzeltme
4 Jant Parlatma
5 Son Montaj Kaynağı
6 Kadran Göstergesi Salgı Kontrolü
7 Düzeltici Düzeltme
8 Ambalaj
Son Kaynak Muayenesi
Tamamlanan tekerlek bir kadranlı gösterge ile tam dönüşle kontrol edilir ve daha önce gerektiği gibi düzeltilir. paketleme. Bu kontroller yalnızca numune onayının değil, üretim sürecinin bir parçasıdır.
Belirtilen Denetim Limiti — Bu Program
±2,5 mm
Kararlaştırılan inceleme kurulumunda yukarıya doğru 2,5 mm'ye ve aşağıya doğru 2,5 mm'ye kadar.
Üretim, paketlemeden önce daha sıkı bir iç hedefe göre kontrol edilir. Muayene kurulumu ve kabulü
Her proje için limit kararlaştırılır.
Güç ve Güvenilirlik
Doğrudan yüksek hacimli kapasite ve sıkı malzeme sağlamak üzere inşa edilmiş özel döküm tesisimizden Andy Marine'in ortakları için dürüstlük ve güvenilir teslimat süreleri.
%100 Şirket İçi Üretim Kontrolü
Hassas takımlama ve hassas silika sol hassas dökümden ayna elle cilalamaya ve paketleme, %100 şirket içi üretimimiz, toplam kalite kontrolü ve doğrudan fabrika fiyatlandırmasını sağlar.
Aylık 100+ Ton Üretim Kapasitesi
Otomatik balmumu enjeksiyon hatları, yüksek verimli indüksiyon fırınları ve deneyimli ekibimizle donatılmıştır. Mühendislik ekibimiz sayesinde hacimli konteyner sevkiyatlarını ve toplu siparişleri güvenilir bir şekilde gerçekleştiriyoruz.
Titiz Testler ve %100 İzlenebilirlik
Hammadde spektrometresi de dahil olmak üzere her kritik parametre üretim boyunca kontrol edilir doğrulama (EN 10204 3.1 MTC), CMM boyut kontrolleri ve toplu sevkiyattan önce 72–120 saatlik tuz püskürtme testi.
Toplu ve Tekrarlanan Siparişler için Teslimat Süreleri
Standart öğelerin genellikle 30 günlük üretim teslim süresi vardır. Her siparişin zamanlaması şu şekilde onaylanır: Ürün seçimine ve miktarına göre teklifiniz.
Dürüst olacağız; bu işi önemsiyoruz.
Özünde bunu bir konuşma olarak görüyoruz. Son kullanım deneyimini ve sahip olduğunuz ürün vizyonunu siz getiriyorsunuz yıllardır taşıyor. Onlarca yıllık döküm uzmanlığı, DFM disiplini ve tam ölçekli üretim yeteneği sunuyoruz. Bu iki taraf bir araya geldiğinde ortaya çıkanın ikisinin de tek başına inşa edemeyeceği bir şey olduğuna inanıyoruz.
Avustralya'daki bir ortağımız bu sektörde otuz yılını geçirdi. O yılların 18'inde konseptini geliştiriyordu, patent başvurusunda bulunmak ve bunu gerçekten gerçekleştirebilecek birini bulmak için araştırma yapmak. Biz yaptık. Ve bir parçası olmak bu bizim için çok şey ifade ediyordu.
Bir ürün fikrinin arkasında ne kadar düşünce ve ısrarın yatabileceğini biliyoruz. Birisi bunu başarmamıza yardımcı olacağımıza güvendiğinde gerçek, bunu ciddiye alıyoruz. Bu da işin gerçekten keyif aldığımız kısmı.
Bize Ulaşın
E-posta:andy.hardware@hardwaremarine.com
Mafya:+86-15865772126
24 saat çevrimiçi:
WhatsApp / WeChat:+86-15865772126
